消失模鑄件的加工工藝還需改善發展趨勢：

    模鑄件中部分空氣壓力超出金屬拉力時就會出現氣孔。較高的空氣壓力非常容易使已經凝結的金屬中造成多多少少的球型氣孔。氣孔一般出現在或貼近鍛造的表面。起直徑范疇從針管尺寸到直徑6.35mm或大的孔眼。氣孔通常因孔邊表面光潔而和收攏缺點相差別。氣孔缺點產生的緣故是，鍍層過濕、實體模型或粘膠劑的有機化合物沉渣、實體模型珠粒表面結合欠佳及金屬中帶有汽體。殘渣金屬或鐵豆全是深陷鑄件內未熔融的球型金屬小顆粒物。鐵豆一般成球體狀，有時候包有一層碳質有機化學殘余化學物質，并且一般都和氣孔缺點有關。在傳統式鍛造工藝中還可以觀查到鐵豆缺點。鐵豆是在金屬進到金屬型鑄時制冷凝結的，但在填充金屬型鑄后無法于金屬再次焊接。因為充型時金屬的流場，流動性的金屬最前沿也可以產生球型金屬。繁雜砂箱分成底卸式和側卸式，一般為五面抽真空和六面抽真空等內固式，能使鑄件在砂箱內真空包裝時達到有效的空氣壓力場，使澆筑的滿箱鑄件成形優良，沒有缺點，卸砂便捷。針對一些樣子簡易，澆筑時空氣壓力場的精密度規定太低的鑄件，能夠選用簡單砂箱，一般為翻卸式，分成三面抽真空、四面抽真空、五面抽真空等外固式，關鍵依據顧客具體情況設計方案。鑄件材料其可接受性好與差的次序大概是:鑄鋼件--非有色金屬--碳素結構鋼--球墨鑄件--高碳鋼和碳素鋼;根據的提前準備以不導致加工工藝試驗、調節周期時間太長。鑄件尺寸關鍵考慮到相對機器設備的應用范疇。鑄件構造鑄件構造越繁雜就會越能反映消失模鑄造加工工藝的優勢和經濟收益,針對構造上帶狹小的內壁安全通道和隔層的狀況,選用消失模加工工藝前必須事先開展試驗,才可以資金投入制造。