精密鑄件關鍵便是針對金屬材料這類原材料的鍛造和重煉，由于精密鑄件和一般的鍛造也是有不一樣的，精密鑄件在鍛造的加工工藝上邊也是擁有非常好的升級和自主創新，針對鍛造的制成品而言優秀率也是較為高，但是精密鑄件也是有開展歸類的，下邊大家就而言下精密鑄件的普遍歸類有哪些呢？

瓷器型有二種種類:

1.瓷器型全由瓷器料漿灌溉而成。其制作過程是先將樣子固定不動于型板上，外衣沙盒，再將調好的瓷器料漿倒進沙盒，待結膠硬底化后起模,經高溫培燒即變成 鑄型。

2.選用軸套,在軸套和樣子中間的間隙灌溉瓷器料漿生產制造鑄型。軸套可以用砂模，也可以用金屬材料型。用軸套灌溉瓷器殼層能夠 節約很多瓷器料漿，在生產制造中運用較多。瓷器型鑄造件外表粗糙度可以達到Ra10~1.25μm,規格高精度達3~5級,能做到少無鉆削生產加工的目地。瓷器型鍛造生產制造周期時間短，金屬材料使用率高。z大鑄造件可以達到十幾噸，關鍵用以鍛造大中型厚壁管精密鑄件和鍛造散件小批量生產的沖壓模具、鍛模、塑料模具、金屬模、壓鑄模具、夾層玻璃模等各種各樣模貝。瓷器型鑄造模具的使用期限可與用機械加工制造方式 做成的模貝相提并論，而制造成本則相比機械加工制造方式 做成的模貝低。

用瓷器料漿做成鑄型生產制造鑄造件的鍛造方式 。瓷器料漿由硅酸乙酯水解反應液和材質較純、耐熱性較高的細防火砂如電熔管件石英石、鋯英石、鋼玉等混和而成。為使瓷器料漿在短期內內結膠，常添加碳酸鈉或氧化鎂做為金屬催化劑。因為應用的耐火保溫材料成份以及外型都和瓷器類似，故稱之為瓷器型。瓷器型鍛造是在一般砂模鑄造基本上發展趨勢起來的一種新技術新工藝。